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uvled固化炉主要用于哪些行业

文章出处:未知责任编辑:三昆科技人气:发表时间:2019-10-08 09:39

问题描述: 1、微电子行业-UV光固化应用 2、PCB行业LED UV光固化应用 3、医疗器械LED UV光固化应用 4、光学行业-ST-LED UV光固化应用

回答(1). 1、微电子行业-UV光固化应用 2、PCB行业LED UV光固化应用 3、医疗器械LED UV光固化应用 4、光学行业-ST-LED UV光固化应用

回答(2). UV固化:这里“UV”是紫外线的英文缩写,固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料(油漆)、胶粘剂(胶水)或其它灌封密封剂的固化条件或要求,其区别于加温固化、胶联剂(固化剂)固化、自然固化等。 UV固化是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的一种技术。UV体系的这种快速聚合是用光引发剂和高性能的灯来实现的。 UV固化炉就是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的设备。 UV固化特点: 立即干燥 低运行成本 提高品质 减少所需储存空间 清洁高效

回答(3). UV固化:这里“UV”是紫外线的英文缩写,固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料(油漆)、胶粘剂(胶水)或其它灌封密封剂的固化条件或要求,其区别于加温固化、胶联剂(固化剂)固化、自然固化等。 UV固化是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的一种技术。UV体系的这种快速聚合是用光引发剂和高性能的灯来实现的。 UV固化炉就是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的设备。 UV固化特点: 立即干燥 低运行成本 提高品质 减少所需储存空间 清洁高效

回答(4). 现在做uv固化机">led uv固化机的越来越多了,也成为了未来在uv行业的一大趋势,可以从leduv的这几个优势看出: 环保性: 1、LED UV固化机不含 汞,无臭氧,绿色,环保,是替代传统UV光源的最佳选择 2、传统UV汞灯固化炉含汞、有臭氧,环保指标低 热量影响: 1、LED UV固化机的冷光源无热辐射,承载物表面温度低,彻底解决光迅速、液晶生产中长期存在的热伤害问题;特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求低温场合 2、传统UV汞灯固化机热量高、承载物受高温变形 易用性: 1、LED UV固化机无须预热,瞬间点亮,即刻达到 100?率紫外输出 2、传统UV汞灯预热时间长,长时间方能达到工作要求 寿命: 1、使用寿命是传统UV固化机的10倍以上,约20000-25000小时; 2、使用寿命低,UV汞灯使用寿命保800小时 能量: 1、LED UV固化机能量高、光输出稳定,光斑均匀,提高质量 2、传统UV汞灯固化机波峰宽,光斑向四周递减,不均匀 结构 1、LED UV固化机设备结构简洁易易集成,可定制 2、传统UV汞灯固化机体积大,结构复杂 操作因素 1、LED UV固化机使用寿命不受开关次数影响 2、传统UV汞灯固化机开关次数影响寿命 成本 1、LED UV固化机维护成本为零,采用LED UV炉每年至少节约10000元/台的耗材费; 2、传统UV汞灯固化机定期更新灯管等设备,费用高

回答(5). 现在做uv固化机">led uv固化机的越来越多了,也成为了未来在uv行业的一大趋势,可以从leduv的这几个优势看出: 环保性: 1、LED UV固化机不含 汞,无臭氧,绿色,环保,是替代传统UV光源的最佳选择 2、传统UV汞灯固化炉含汞、有臭氧,环保指标低 热量影响: 1、LED UV固化机的冷光源无热辐射,承载物表面温度低,彻底解决光迅速、液晶生产中长期存在的热伤害问题;特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求低温场合 2、传统UV汞灯固化机热量高、承载物受高温变形 易用性: 1、LED UV固化机无须预热,瞬间点亮,即刻达到 100?率紫外输出 2、传统UV汞灯预热时间长,长时间方能达到工作要求 寿命: 1、使用寿命是传统UV固化机的10倍以上,约20000-25000小时; 2、使用寿命低,UV汞灯使用寿命保800小时 能量: 1、LED UV固化机能量高、光输出稳定,光斑均匀,提高质量 2、传统UV汞灯固化机波峰宽,光斑向四周递减,不均匀 结构 1、LED UV固化机设备结构简洁易易集成,可定制 2、传统UV汞灯固化机体积大,结构复杂 操作因素 1、LED UV固化机使用寿命不受开关次数影响 2、传统UV汞灯固化机开关次数影响寿命 成本 1、LED UV固化机维护成本为零,采用LED UV炉每年至少节约10000元/台的耗材费; 2、传统UV汞灯固化机定期更新灯管等设备,费用高

回答(6).  一、LEDUV固化灯相比传统固化灯优势 1、超长寿命:使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上,约25000~30000小时。 2、冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。 3、发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题 4、 瞬间点亮,不需要预热即刻达到100?率紫外输出。 5、 使用寿命不受开闭次数影响。 6、 能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。 7、 可定制有效照射区域,长度从20mm到1000mm。 8、 不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。 9、能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10?能节约90?量。 10、维护成本几乎为零,采用UV光固机固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。

回答(7).  一、LEDUV固化灯相比传统固化灯优势 1、超长寿命:使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上,约25000~30000小时。 2、冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。 3、发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题 4、 瞬间点亮,不需要预热即刻达到100?率紫外输出。 5、 使用寿命不受开闭次数影响。 6、 能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。 7、 可定制有效照射区域,长度从20mm到1000mm。 8、 不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。 9、能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10?能节约90?量。 10、维护成本几乎为零,采用UV光固机固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。

回答(8). 1、UV LED点光源与传统的高压汞灯式固化设备的不同之处 A:传统UV汞灯固化机产生的UV光看上去亮度很亮,热量很高,其实它的光谱很宽,真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量,有相当大一部分是在可见光段(杂光)和产生热量,对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。 B:LED UV固化机,发出的是高纯度单波长紫外光,它属于冷光源;工件温度只上升3度左右,加工件不会变形,其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段,实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下,使固化时间缩短到0.5到5秒。 环保性: 1、LED UV固化机不含 汞,无臭氧,绿色,环保,是替代传统UV光源的最佳选择 2、传统UV汞灯固化炉含汞、有臭氧,环保指标低 热量影响: 1、LED UV固化机的冷光源无热辐射,承载物表面温度低,彻底解决光迅速、液晶生产中长期存在的热伤害问题;特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求低温场合 2、传统UV汞灯固化机热量高、承载物受高温变形 易用性: 1、LED UV固化机无须预热,瞬间点亮,即刻达到 100?率紫外输出 2、传统UV汞灯预热时间长,长时间方能达到工作要求 寿命: 1、使用寿命是传统UV固化机的10倍以上,约20000-25000小时; 2、使用寿命低,UV汞灯使用寿命保800小时 能量: 1、LED UV固化机能量高、光输出稳定,光斑均匀,提高质量 2、传统UV汞灯固化机波峰宽,光斑向四周递减,不均匀 结构 1、LED UV固化机设备结构简洁易易集成,可定制 2、传统UV汞灯固化机体积大,结构复杂 操作因素 1、LED UV固化机使用寿命不受开关次数影响 2、传统UV汞灯固化机开关次数影响寿命 成本 1、LED UV固化机维护成本为零,采用LED UV炉每年至少节约10000元/台的耗材费; 2、传统UV汞灯固化机定期更新灯管等设备,费用高

回答(9). 1、UV LED点光源与传统的高压汞灯式固化设备的不同之处 A:传统UV汞灯固化机产生的UV光看上去亮度很亮,热量很高,其实它的光谱很宽,真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量,有相当大一部分是在可见光段(杂光)和产生热量,对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。 B:LED UV固化机,发出的是高纯度单波长紫外光,它属于冷光源;工件温度只上升3度左右,加工件不会变形,其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段,实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下,使固化时间缩短到0.5到5秒。 环保性: 1、LED UV固化机不含 汞,无臭氧,绿色,环保,是替代传统UV光源的最佳选择 2、传统UV汞灯固化炉含汞、有臭氧,环保指标低 热量影响: 1、LED UV固化机的冷光源无热辐射,承载物表面温度低,彻底解决光迅速、液晶生产中长期存在的热伤害问题;特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求低温场合 2、传统UV汞灯固化机热量高、承载物受高温变形 易用性: 1、LED UV固化机无须预热,瞬间点亮,即刻达到 100?率紫外输出 2、传统UV汞灯预热时间长,长时间方能达到工作要求 寿命: 1、使用寿命是传统UV固化机的10倍以上,约20000-25000小时; 2、使用寿命低,UV汞灯使用寿命保800小时 能量: 1、LED UV固化机能量高、光输出稳定,光斑均匀,提高质量 2、传统UV汞灯固化机波峰宽,光斑向四周递减,不均匀 结构 1、LED UV固化机设备结构简洁易易集成,可定制 2、传统UV汞灯固化机体积大,结构复杂 操作因素 1、LED UV固化机使用寿命不受开关次数影响 2、传统UV汞灯固化机开关次数影响寿命 成本 1、LED UV固化机维护成本为零,采用LED UV炉每年至少节约10000元/台的耗材费; 2、传统UV汞灯固化机定期更新灯管等设备,费用高

回答(10). 1、UVLED的推广是一种大趋势,在这种大环境中,跟上市场的节奏非常重要,谁先选择UVLED,并坚持做下去,谁将笑到最后。如果采取保守的姿态,为了节省一时的成本,放弃选择UVLED,最终将落后与市场,失去先机。 2、UVLED是节能环保的产品。传统汞灯一般2000W-3000W,使用风冷,使用时需要预热。UVLED的功率则在100W-400W之间,即可达到与汞灯相同效果,使用水冷,可随时开关电源,不需要预热。因此既节能又省电费,而且操作方便。 3、UVLED固化效果好。目前喷码行业、UV平板打印行业中许多客户都选择了UVLED,因为看到测试效果后,都非常满意,固化出来的油墨光泽度好,固化的速度非常快,提高了生产效率。 4、UVLED使用寿命长。汞灯平均每2-3个月要换一次。而UVLED使用寿命长达1W小时,而且赛特紫光承诺一年内保修,这样为您省去了很多麻烦事。 5、UVLED对人体无损伤。汞灯对人体是有伤害的。而UVLED对人体无损伤,只是不要将光源对准眼睛直射即可。 希望可以帮到你

回答(11). 1、UVLED的推广是一种大趋势,在这种大环境中,跟上市场的节奏非常重要,谁先选择UVLED,并坚持做下去,谁将笑到最后。如果采取保守的姿态,为了节省一时的成本,放弃选择UVLED,最终将落后与市场,失去先机。 2、UVLED是节能环保的产品。传统汞灯一般2000W-3000W,使用风冷,使用时需要预热。UVLED的功率则在100W-400W之间,即可达到与汞灯相同效果,使用水冷,可随时开关电源,不需要预热。因此既节能又省电费,而且操作方便。 3、UVLED固化效果好。目前喷码行业、UV平板打印行业中许多客户都选择了UVLED,因为看到测试效果后,都非常满意,固化出来的油墨光泽度好,固化的速度非常快,提高了生产效率。 4、UVLED使用寿命长。汞灯平均每2-3个月要换一次。而UVLED使用寿命长达1W小时,而且赛特紫光承诺一年内保修,这样为您省去了很多麻烦事。 5、UVLED对人体无损伤。汞灯对人体是有伤害的。而UVLED对人体无损伤,只是不要将光源对准眼睛直射即可。 希望可以帮到你

回答(12).

紫外线光源固化UV胶水UV油墨的设备

现阶段有两种光源UV:

1.UV灯管:

2.UVLED光源

回答(13).

紫外线光源固化UV胶水UV油墨的设备

现阶段有两种光源UV:

1.UV灯管:

2.UVLED光源

回答(14). 键盘—电脑在我们的工作生活中十分重要,而键盘,便是我们爱抚或者说折磨得最多的地方,时间长了难免脱色。因此键盘上会采用UV耐磨油墨和专用UV光油,再使用UVLED固化机进行固化,就可以保护键盘长期不脱色,鲜亮如新。 电路板—众所周知,电路板是电子设备的核心部分,其生产分两个步骤:首先利用线路蚀刻油墨在铜膜上蚀刻出所需要的线路,然后用阻焊油墨对铜线路覆盖保护起来,防止在进行元件焊接时出现损坏。对于极高精密要求、使用环境复杂的电路板,还可以在焊接上所有电子元器件后整体包裹一层UV电子保护胶,防水防尘防震,而UV电子保护胶也需要使用UVLED固化机进行照射固化。 液晶显示屏—液晶显示屏大致可以看成是两块薄玻璃片中间封装一层液晶组成,我们可能知道,液晶是不能受热而且不能受污染的,这就只有UV胶和冷光源的UVLED固化机适用这种要求了。除此之外,通讯行业还有不少地方应用着基于UVLED光固化技术所生产的产品,比如通讯光缆里面玻璃纤维丝的染色涂料,半导体里面的抗蚀剂,光刻胶等等。 机壳表面—这无疑是UVLED固化技术应用最普遍的地方,并集中体现了UVLED固化技术的大部分独特优势,利用UVLED固化技术固化的 UV光油,只需零点几秒至一秒左右的时间即可完全固化,固化过程无需高温烘烤,不会引起机壳的变型等问题,节能高效,还降低了废品率。固化后的产品没有挥发性有机残留物,无毒无害,经过强紫外线照射后的工件还附带彻底杀菌。涂膜光泽从最高光到全哑光可随意调整,配合各种各样的基材和底漆,可以生产出千差万变的表面效果来。整个涂层是经化学反应成为一个整体,极其耐磨耐划。

回答(15). 键盘—电脑在我们的工作生活中十分重要,而键盘,便是我们爱抚或者说折磨得最多的地方,时间长了难免脱色。因此键盘上会采用UV耐磨油墨和专用UV光油,再使用UVLED固化机进行固化,就可以保护键盘长期不脱色,鲜亮如新。 电路板—众所周知,电路板是电子设备的核心部分,其生产分两个步骤:首先利用线路蚀刻油墨在铜膜上蚀刻出所需要的线路,然后用阻焊油墨对铜线路覆盖保护起来,防止在进行元件焊接时出现损坏。对于极高精密要求、使用环境复杂的电路板,还可以在焊接上所有电子元器件后整体包裹一层UV电子保护胶,防水防尘防震,而UV电子保护胶也需要使用UVLED固化机进行照射固化。 液晶显示屏—液晶显示屏大致可以看成是两块薄玻璃片中间封装一层液晶组成,我们可能知道,液晶是不能受热而且不能受污染的,这就只有UV胶和冷光源的UVLED固化机适用这种要求了。除此之外,通讯行业还有不少地方应用着基于UVLED光固化技术所生产的产品,比如通讯光缆里面玻璃纤维丝的染色涂料,半导体里面的抗蚀剂,光刻胶等等。 机壳表面—这无疑是UVLED固化技术应用最普遍的地方,并集中体现了UVLED固化技术的大部分独特优势,利用UVLED固化技术固化的 UV光油,只需零点几秒至一秒左右的时间即可完全固化,固化过程无需高温烘烤,不会引起机壳的变型等问题,节能高效,还降低了废品率。固化后的产品没有挥发性有机残留物,无毒无害,经过强紫外线照射后的工件还附带彻底杀菌。涂膜光泽从最高光到全哑光可随意调整,配合各种各样的基材和底漆,可以生产出千差万变的表面效果来。整个涂层是经化学反应成为一个整体,极其耐磨耐划。

回答(16). LED-UV固化技术具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性,更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本,对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。 使用寿命: 相对于传统UV固化设备,其汞灯使用寿命只有800-3000小时,采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000-30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮,按DUIY=1/5(准备时间=5照射时间=1)时,LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30-40倍。减少了更换灯泡的时间:提高了生产效率,同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时,由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命,必须一直点亮,不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。

回答(17). LED-UV固化技术具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性,更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本,对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。 使用寿命: 相对于传统UV固化设备,其汞灯使用寿命只有800-3000小时,采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000-30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮,按DUIY=1/5(准备时间=5照射时间=1)时,LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30-40倍。减少了更换灯泡的时间:提高了生产效率,同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时,由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命,必须一直点亮,不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。

回答(18).

uvled具有高效、节能、环保、寿命长的优点:

高效:即开即用,不需要预热,可设置当产品经过时才亮;

节能:UV汞灯是一个宽范围的波段,而起固化或者杀菌作用的主要是其中某一个波长,其它波段是无用的、浪费的,被产品吸收而转化成热能,这也是汞灯照射的产品会比LED照射的温度高。而LED则是单一波长的,针对UV涂料,选择匹配的LED波长固化;

环保:汞灯中含有汞等有害物,并且汞灯中的低波紫外线会将空气中的氧气发生反应成臭氧,这使得在使用汞灯的时候需要加装抽风排气系统,并且汞灯低波紫外线对人的辐射很大,需要做到完全密闭遮光处理。

寿命:LED的寿命在2万小时以上,而汞灯寿命在1000小时左右

回答(19).

uvled具有高效、节能、环保、寿命长的优点:

高效:即开即用,不需要预热,可设置当产品经过时才亮;

节能:UV汞灯是一个宽范围的波段,而起固化或者杀菌作用的主要是其中某一个波长,其它波段是无用的、浪费的,被产品吸收而转化成热能,这也是汞灯照射的产品会比LED照射的温度高。而LED则是单一波长的,针对UV涂料,选择匹配的LED波长固化;

环保:汞灯中含有汞等有害物,并且汞灯中的低波紫外线会将空气中的氧气发生反应成臭氧,这使得在使用汞灯的时候需要加装抽风排气系统,并且汞灯低波紫外线对人的辐射很大,需要做到完全密闭遮光处理。

寿命:LED的寿命在2万小时以上,而汞灯寿命在1000小时左右

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